Этот тип алмазных сегментов рекомендуется использовать для сверления средне - армированного бетона со средней и средне-высокой степенью абразивности. Предназначен для электрических сверлильных машин с возможностью водяного охлаждения сверла и мощностью более 3000 Вт.
1. Область применения:
железобетон со средней твердостью наполнителя при среднем армировании.
2. Тип сверления:
сверление с охлажденной водой.
3. Среднее количество воды:
Диаметр, мм
|
Подача воды, л/мин.
|
| 20-52 |
3 |
| 62-72 |
4 |
| 82-102 |
5 |
| 107-132 |
6 |
| 142-152 |
7 |
| 162-172 |
8 |
| 182-200 |
9 |
| 212-232 |
10 |
| 250 |
12 |
| 300 |
14 |
| 350-400 |
19 |
| 500-600 |
24 |
Свыше 600
|
30 |
4. Применяемое оборудование:
специализированные электрические установки алмазного бурения мощностью от 2400Вт до 5000Вт. Оптимальная нагрузка для станка алмазного бурения мощностью 2400Вт - 12А.
5. Тестовые испытания на стенде:
Описание стенда:
1. Тестовый блок: бетон марки М-350 , наполнитель 100% гранит, армирование АIII 35 ГС 7,5 % (для глубины сверления 270 мм, диаметром 132 мм)
2. Установка алмазного бурения мощностью 2400 Вт, 220 В, частота вращения 450 об/мин.
3. Подача воды 3 л/мин.
4. Алмазная коронка диаметром 132 мм, 10 сегментов F-300.
5. Осевое давление на алмазную коронку (пересчитанное через показания амперметра) - 12А.
6. Результаты испытаний:
Ресурс - 11 п/м.
Скорость сверления - 1,4 см/мин.
Факторы влияющие на ресурс алмазных коронок.
- Состав железобетона;
- Характеристики установки алмазного бурения;
- Режимы сверления;
- Состав алмазных сегментов.
Состав железобетона.
- Процент армирования бетона и марка стали;
- Твердость щебня бетона;
- Абразивность.
Расчет процента армирования железобетона.
Диаметр керна 130 мм.
Глубина сверления 270 мм.
Арматура диаметр 36 (8 выходов на керн).
Площадь поверхности керна: S1=пDхH, где D - диаметр керна, Н - высота керна.
S1= 3,14 х 130мм х 270мм; S1=110214 мм2
Площадь арматуры: S2= пDxH, где D - диаметр арматуры, N - количество выходов арматуры. S2=3,14 х 1296 мм2 х 8/4 = 8138мм2
% армирования = S2/S1х100. Армирование = 7,4% + 1% овала = 7,5 %
График зависимости ресурса алмазного сегмента от процента армирования.
График зависимости ресурса алмазного сегмента от абразивности щебня.
Характеристики установки алмазного сверления
-
Мощность
-
Жесткость всей системы
-
Частота вращения
Тип используемых сегментов должен соответствовать диапазону мощности установок, иначе алмазы сегментов будут полироваться (в случае малой мощности) или дробиться (в случае большой мощности). Чем шире спектр применения одного типа сегментов, тем выше ресурс при использовании различных установок. Жесткость всей системы влияет на ресурс сегментов и скорость сверления. Должно быть соответствие между диаметром сверления, мощностью двигателя и жесткостью стойки установки. Необходимо учитывать жесткость крепления установки. Ровная поверхность керна (включая рез арматуры) говорит о жесткости всей системы. Частота вращения вала двигателя, как правило, дискретная (в зависимости от типа двигателя, две или три скорости). Испытания показывают, что при прохождении высокого армирования (более 2%), частоту вращения необходимо понижать.
Режимы сверления
При сверлении железобетона с процентом армирования до 1,5% рекомендуем использовать график частоты вращения. Испытания показывают, что при прохождении высокого армирования (более 2%), частоту вращения необходимо понижать. Осевое давление на коронку влияет на состояние алмазов. При малом давлении происходит полирование кристаллов алмазов фото 1, повышенное давление приводит к преждевременному разрушению кристаллов фото 2. Осевое давление можно контролировать по состоянию поверхности сегментов (кристаллов алмазов и связки). Оптимальный выбор режимов фото 3 (характерный шлейф за кристаллами алмазов, малое количество кратеров, правильные формы граней кристаллов).
  
фото1 фото2 фото3
Состав алмазных сегментов
Состав сегментов должен соответствовать обрабатываемому материалу. Наша фирма разрабатывает сегменты с учетом специфики российских железобетонов и условий работы на отечественных стройках.
Показателями являются ресурс сегментов и скорость сверления. Средняя скорость сверления железобетона марки 350, 2% армирование, для диаметра 130мм - 2,5 см/мин. Для правильного выбора сегментов испытания по ресурсу необходимо проводить при одинаковых условиях.
Дополнительную информацию Вы можете получить в нашем учебном центре.
Список всех статей: Техническое описание для алмазных сегментов F-500 (Универсал)
Техническое описание алмазных сегментов F-300 (профессионал)
| 
