Устройства для протоколирования сварочного процесса

Описание

Устройство для протоколирования сварочного процесса (протоколер, регистратор сварки) — это электронный блок, который подключается к гидравлической машине стыковой сварки пластиковых труб и записывает параметры каждой сварки: температуру нагревательного зеркала, давление в гидросистеме, время каждой фазы цикла, плюс идентификационные данные — объект, оператора, погодные условия, материал, диаметр и SDR трубы. Результат — протокол сварки, документ, который подтверждает, что стык выполнен по технологии.

Зачем это нужно: на газопроводах и ответственных напорных сетях протоколирование стыков — обязательное требование приёмки (в том числе при сварке под контролем НАКС), а исполнительная документация на инженерные сети не принимается без сварочных журналов. Для монтажных организаций протоколер решает и управленческую задачу: качество каждого стыка привязано к конкретному оператору и времени, брак отслеживается по протоколу, а спорные вопросы с заказчиком закрываются распечаткой.

Важно понимать разницу: протоколер — не автоматика сварки. Гидравлическая машина с подключённым протоколером работает как полуавтомат со «средней степенью автоматизации»: прибор ведёт оператора по циклу, контролирует соответствие фактических параметров расчётным и подаёт звуковые предупреждения, но осадку выполняет гидростанция машины под контролем оператора. Полная автоматизация — это машины с ЧПУ, у которых протоколирование уже встроено.

В категории — пять позиций четырёх производителей: приборы ПРОСВАР «Инспектор» (сетевой и с аккумулятором на 8 часов автономной работы), съёмный модуль KWH LDUP со встроенным принтером, прибор ROWELD DATALINE (Rothenberger) и блок WELPING WPD20 для аппаратов до 1600 мм.

Как пользоваться

1. Подключите датчики к машине. Протоколер снимает данные с двух точек: датчик давления ставится в гидравлическую линию (прямая и обратная ветки — через переходники с встроенными датчиками), термодатчик — к электронному термостату сварочного зеркала. Плюс у большинства приборов есть встроенный датчик температуры воздуха на площадке.
2. Введите данные о сварке. В память прибора заносятся: тип и материал труб, диаметр, SDR, название объекта, имя оператора, погодные условия. У части приборов данные вводятся с клавиатуры или сенсорного экрана, у продвинутых — считываются RFID-сканером или сканером штрих-кодов.
3. Выберите стандарт сварки. В памяти протоколеров запрограммированы основные сварочные технологии — DVS, ISO, WIS, UNI, INSTA и другие: прибор сам рассчитывает оптимальные параметры цикла (температуру, давления, время фаз) под введённые трубы и выбранный стандарт.
4. Ведите сварку по подсказкам прибора. Протоколер работает как навигатор: на дисплее отображаются текущая фаза цикла, фактические и расчётные параметры, отклонения подаются звуковыми сигналами. Оператор ведёт машину по экрану — без «на глаз» и по памяти.
5. Сохраните и распечатайте протокол. После завершения цикла протокол сохраняется в памяти прибора. Дальше три пути выгрузки: печать на встроенном принтере прямо на объекте, перенос на флеш-накопитель или SD-карту, передача на компьютер через USB-кабель с программой-базой данных.
6. Калибруйте датчики. На новом приборе сверьте показания температуры зеркала с эталонным контактным термометром и проверьте настройку даты и времени: протокол с неверно датированными стыками заказчик не примет.

Типичные ошибки: подключение датчика давления не в ту ветку гидросистемы (прямой/обратной), ввод параметров труб «от фонаря» — протокол с неверными SDR и диаметром не имеет силы, работа без калибровки термодатчика, перенос протоколов «потом» — память конечна, и переполнение вынуждает удалять записи.

Классификация по характеристикам

• По назначению — универсальные протоколеры для гидравлических машин любых марок: ПРОСВАР «Инспектор», ROWELD DATALINE; приборы под конкретную линейку машин: KWH LDUP для гидроагрегатов серии PT, WELPING WPD20 для аппаратов Welping 250–1600 мм;
• По объёму памяти — до 350–999 сварок: DATALINE и базовый «Инспектор»; до 2000 протоколов: WPD20; до 9999 сварок: «Инспектор»; до 1500 протоколов: LDU — объём подбирается под интенсивность сварки между выгрузками данных;
• По автономности — сетевое питание 220 В: базовый «Инспектор»; сетевое плюс аварийный аккумулятор: KWH LDUP (0,5–1 ч на обрыв питания), DATALINE (батарейки АА около 2 ч); полный рабочий день автономно: «Инспектор» с аккумулятором — до 8 часов;
• По выводу данных — со встроенным принтером: печать протокола прямо на объекте (KWH LDUP, WPD20, внешний принтер у DATALINE); с сохранением на съёмный носитель: SD-карта, флеш-USB; с передачей на ПК через кабель и программу-базу (MEMOPLAN у KWH, ПО Windows у Rothenberger);
• По поддержке стандартов — расширенная библиотека сварочных норм: DVS, ISO, WIS, British Gas, UNI, INSTA, NIOT и другие (KWH LDUP, DATALINE); базовые ISO и DVS: WPD20; единичный стандарт: базовый «Инспектор»;
• По защите и условиям работы — полевые исполнения с чехлами от осадков (IP54 у LDU, IP65 у DATALINE), работа при минусовых температурах от −20 °C: KWH LDUP и DATALINE; кабинетные условия +5…+55 °C: «Инспектор»;
• По дополнительным функциям — GPS-координаты каждой сварки (опция LDU-2009 и DATALINE), RFID-сканер идентификации оператора (DATALINE), считывание штрих-кодов труб и фитингов (WPD20), электронный ключ оператора (LDU);
• По совместимости с ЧПУ — приборы, которые могут выступать блоком управления CNC-машин: DATALINE; чистые протоколеры для полуавтоматов: остальные.

Каталог по брендам

• ПРОСВАР «Инспектор» — отечественный прибор автоматизации и протоколирования: сенсорный дисплей 7 дюймов, меню на русском, память 9999 сварок, сохранение на SD-карту, поддержка датчиков давления 4–20 мА и термодатчиков PT100, класс защиты IP50, масса 2 кг. Две версии: сетевой (питание 220 В) и с аккумулятором — автономная работа до 8 часов, полный рабочий день без розетки, в комплекте гидравлические фитинги и карта microSD;
• KWH LDUP (KWH Tech, Германия) — съёмный модуль автоматизации и протоколирования для гидравлических машин серии PT: полнографический дисплей, встроенный микропринтер, память на 1500 протоколов, восемь встроенных языков и десять сварочных стандартов (DVS, INSTA, WIS, British Gas, ISO, UNI, NIOT и другие), аварийный аккумулятор, защита чехлом IP54, перенос данных через флешку или USB-кабель в базу MEMOPLAN, опция GPS. Рабочее давление до 160 бар, диапазон температур −20…+70 °C;
• ROWELD DATALINE (Rothenberger, Германия) — прибор протоколирования для всех гидравлических машин Rothenberger и машин других производителей, до 1600 мм (type III): протоколирование по нормам DVS, WIS, SEDIGAS, UNI с трассируемостью по ISO 12176, ввод данных с клавиатуры или RFID-сканером, хранение протоколов в файле на ПК или печать, GPS-координаты, защита IP65, работа от батареек около 2 часов. Может использоваться как блок программного управления для ЧПУ-машин;
• WELPING WPD20 (Китай) — блок протоколирования для гидравлических аппаратов Welping в диапазоне 250–1600 мм: память до 2000 сварочных циклов, стандарты ISO, DVS и EN, сенсорная панель с меню на русском, выгрузка на USB, печать на встроенном принтере (бумага 57×30 мм), считывание штрих-кодов труб и фитингов, портативный кейс. Применяется на объектах, где требуется документальное подтверждение качества стыков, включая работу по требованиям НАКС.

Как выбрать

• По вашей машине. Первое правило: сверяйте совместимость. «Инспектор» и DATALINE — универсальные приборы для гидравлических машин разных марок; KWH LDUP — для гидроагрегатов серии PT; WPD20 — для аппаратов Welping 250–1600 мм. Если у вас уже есть машина CNC — протоколер не нужен: протоколирование в ней встроено.
• По требованиям проекта. Газопровод и сети под НАКС — прибор с полной трассируемостью и записью идентификационных данных: DATALINE (ISO 12176, GPS, RFID) или KWH LDUP с GPS-опцией. Коммунальные водопроводные сети — достаточно «Инспектора» или WPD20: протоколы с объектом, оператором и параметрами стыка.
• По условиям на объекте. Работа далеко от розетки — «Инспектор» с аккумулятором: 8 часов автономности закрывают смену. Площадки со спорадическими обрывами питания — KWH LDUP: аварийный аккумулятор дотягивает цикл до конца, и протокол не портится. Пыль и осадки — смотрите класс защиты: IP54/IP65 против IP50.
• По объёму выгрузки. Если протоколы нужно отдавать заказчику сразу на объекте — берите прибор со встроенным принтером (KWH LDUP, WPD20). Если документация собирается в офисе — достаточно выгрузки на SD-карту или флешку с последующей печатью на компьютере.
• По объёму памяти. Считайте сварки между визитами в офис: тысяча и менее стыков на цикл выгрузки — базовая память; сотни стыков в неделю без выгрузки — «Инспектор» на 9999 записей или WPD20 на 2000.
• По бюджету и парку техники. Для одной-двух машин разумный вход — «Инспектор» или WPD20. Для подрядчика с крупными объектами и жёсткой приёмкой — DATALINE или KWH LDUP: расширенные стандарты, GPS и печать на объекте стоят своих денег.

Купить устройство для протоколирования сварочного процесса в нашем магазине можно под гидравлические машины стыковой сварки любых классов: прибор автоматизации и протоколирования ПРОСВАР «Инспектор» в сетевом исполнении и версии с аккумулятором на 8 часов автономной работы — с сенсорным дисплеем 7 дюймов, памятью на 9999 сварок и сохранением протоколов на SD-карту. Купить блок протоколирования KWH LDUP стоит подрядчикам на машинах серии PT: съёмный модуль со встроенным принтером, памятью на 1500 протоколов и десятью сварочными стандартами — от DVS до British Gas — печатает протокол прямо на объекте и переносит данные в базу MEMOPLAN на компьютере. Купить прибор протоколирования ROWELD DATALINE стоит тем, кто сдаёт газопроводы и ответственные сети: прибор Rothenberger поддерживает трассируемость по ISO 12176, нормы DVS, WIS, SEDIGAS и UNI, GPS-координаты каждой сварки и RFID-идентификацию оператора, работает до 1600 мм и совместим с гидравлическими машинами других производителей. Купить блок протоколирования WELPING WPD20 стоит владельцам аппаратов Welping 250–1600 мм: память до 2000 сварочных циклов, стандарты ISO и DVS, сенсорный экран с русским меню, выгрузка на USB и печать на встроенном принтере — протоколы для исполнительной документации по водопроводу и газопроводу. Протоколер — обязательный инструмент там, где приёмка требует документального подтверждения каждого стыка: прибор рассчитывает параметры цикла, ведёт оператора по сварке и фиксирует фактические давление, температуру и время фаз. Поможем подобрать протоколер под вашу машину и требования проекта: консультация по телефону и в мессенджерах, доставка по России.