Как создаются алмазные коронки

Алмазная пыль

Основа режущего инструмента — это порошки, состоящие из кристаллов синтетического алмаза. От зернистости порошка (размера кристаллов) зависит чистота обработки поверхности. Для строительных инструментов используются в основном порошки с зернистостью 400−600 мкм.

Одним из ключевых факторов обеспечения высокого качества продукции и надежности ее поставок является качество исходного сырья и надежность его поставщиков.

Завод использует в своей работе сырье ведущих российских и зарубежных производителей, партнерские отношения с которыми проверены временем и длятся уже не первое десятилетие.

В то же время складская программа завода позволяет гарантировать своевременность поставок продукции клиентам даже в случае форс-мажорных обстоятельств у поставщиков сырья.

Рождение алмазного сегмента


Строго по рецептуре, являющейся ноу-хау завода «Адель», готовятся рабочие смеси, из которых в дальнейшем будут собраны конструкции готовой продукции

Алмазный порошок смешивают с порошкообразным связующим веществом, например кобальтом. Режущим элементом служат алмазы, а связующее вещество удерживает их в инструменте. Постепенно алмазы затупляются и вылетают из связующего, которое стачивается и обнажает следующий слой новых алмазов, готовых к работе

Формовка в графитовых формах


Предварительно сформованные холодным прессованием брикеты из смеси алмазов и связующего (порошки металлов) зажимают в графитовой форме и ставят в печь, где разогревают электрическим током в вакууме или азотной атмосфере и спекают под давлением.

Свободное спекание


Горячие прессы в автоматическом режиме производят алмазные сегменты с заданными уникальными свойствами

Предварительно сформованный холодным прессованием брикет кладут на противень и «запекают» в печи в водородной среде при нормальном давлении, в результате чего он немного уменьшается в объеме. Простая технология дает возможность массового выпуска, но плохо поддается автоматизации.

Лазерная напайка сегментов


Напайка сегментов производится с использованием профессионального оборудования «Dr. Fritch»

23 секунды требуется для того, чтобы наварить алмазные сегменты на коронку диаметром 152 мм

Работа на износ

Испытания режущих инструментов — обязательная составляющая разработки и производства сегментов. Износ и режущие свойства измеряются на специальных тестовых бетонных блоках с заданными составом, плотностью и армированием.