Пожалуй, основным, а зачастую именно тем достоинством технологии алмазного сверления (бурения), из-за которого принимается решение в пользу алмазного инструмента, является способность делать отверстия в монолите, невзирая на степень армирования бетона. Так как зачастую при монолитном строительстве не возможно заранее учесть и заложить все технологические отверстия под различные нужды, алмазное сверление является единственным решением при прокладке стояков труб, вентиляции и других коммуникаций. Использование перфоратора или отбойного молотка для такой работы не только экономически невыгодно, долгосрочно, но в первую очередь крайне небезопасно, так как динамические нагрузки на армирующие пояса могут вызвать образование трещин.

Применение алмазного оборудование дает возможность делать отверстия в бетоне и монолите с максимальной производительностью.

Пример : отверстие диаметром 152 мм. в монолитном бетоне с высокой степенью армированности (арматура 20мм. в 5 слоев) глубиной 600мм. было просверлено за 1 час одним оператором установки бурения. Представьте себе, сколько займет такая же работа при использовании отбойного молотка или перфоратора!

Если Вам необходимо получить идеально ровное отверстие как на входе, так и на выходе обрабатываемой поверхности – алмазное бурение – вот наилучшее решение задачи! Бурильные установки дают возможность производить алмазное сверление отверстий без ущерба для окружающих предметов, без высокого шума, пыли, таких как от отбойного молотка (перфоратора).

На всем этапе алмазного сверления отверстий используется вода для уменьшения выброса пыли, а также охлаждения алмазных сегментов. Для подачи воды используется либо ручной водяной бак для подачи воды под давлением, либо электрический насос. После отработки вода убирается промышленным пылесосом. Чтоб вода не растекалась, используется водосборное кольцо (при алмазном бурении) с подключенным пылесосом с функциями сбора воды. Полное отсутствие строительной пыли при алмазном бурении (а бетонная пыль являющаяся не только источником дополнительных загрязнений, также оказывает весьма вредное воздействие на здоровье) делает алмазную технологию экологически чистой. Применение алмазной техники в существенной мере отличается от выдалбливания или выштраблевания высоким качеством производимых работ, точностью, безопасностью, отсутствием вибрации, а следовательно нежелательных трещин.

Алмазное сверление можно производить на глубину до 5 метров, а диаметры отверстий могут быть практически любыми в пределах от 18 до 600 мм. Благодаря этому, перечень задач для бурения очень широк.

В основном сверлят отверстия и проемы:

  • в перекрытиях под стояки труб отопления, газоснабжения;
  • в перекрытиях для прокладки систем электроснабжения;
  • для бассейных коммуникаций;
  • под трубы водо-, газоснабжения, канализации, отопления;
  • для монтажа химических анкеров;
  • в фундаменте для отдушин;
  • для противопожарных систем;
  • под венткороба;
  • под клапана естественной приточной вентиляции
  • для установки систем кондиционирования;
  • для монтажа перил на маршах лестниц, перил ограждения, а также многое другое.

Также при помощи технологии алмазного сверления может выполняться резка проемов в стенах или перекрытиях под вентиляционные короба, окна, двери и многое другое в тех случаях, когда для этого нет возможности использовать стенорезные машины или установки канатной резки. Технология такого метода заключается в том, что по периметру необходимого проема высверливаются отверстия диаметром от 130 до 200 мм в зависимости от того насколько ровными должны быть края проема. Впоследствии края проема могут быть выравненны цементно-песчанной смесью или при помощи перфоратора. Несмотря на то, что данный метод требует большего времени, результат практически не отличается от алмазной резки.

Основные достоинства алмазного сверления (бурения).

Сегодня алмазные методы, бесспорно, являются самым скорым, безопасным и экономически выгодным решением при вырезании проемов/отверстий в твердых строительных материалах. С помощью технологии бурения кольцевыми сверлами, можно создавать отверстия необходимого диаметра, точно по заданной клиентом разметке. Форма как входного, так и выходного отверстия – это идеальный ровный круг, именно того диаметра который Вам необходим.

Такие достоинства, как отсутствие вибрационного шума, полное отсутствие пыли, лишнего мусора дают возможность производить алмазное бурение отверстий и резку проемов не только на строительных площадках, но и в жилых помещения, квартирах, коттеджах, находящихся как в стадии ремонта, так и в уже отделанном (чистовом) состоянии, делая алмазное сверление незаменимой, наиболее эффективной технологией для проведения работ по вентиляции, кондиционированию, прокладке новых коммуникаций. Поскольку после бурения коронками край отверстия очень ровный, точный, не требуется ни какой дальнейшей обработки, что значительно экономит время, а главное средства заказчика.

Оборудование используемое для алмазного сверления.

Для бурения отверстий преимущественно используются установки с электрическими двигателями, питаемыми 220В (одна фаза) или 380В( 3-х фазным) током. Обычно для бурения отверстий диаметром до 350мм, выбирают двигатель с следующими характеристиками: 220V, 3,2кВт, что делает возможным совершать алмазное бурение отверстий без лишних нагрузок на электрическую сеть. Алмазное сверление отверстий больших диаметров и на большие глубины осуществляют при помощи трехфазных установок с мощностью  от 3,9кВт.

Стандартные установки алмазного бурения являются малогабаритным , легко транспортабельным оборудованием, что дает возможность осуществлять работы в труднодоступных местах.

Монтаж установки осуществляется на один анкер диаметр отверстия, под который составляет всего 16 мм. В кирпичной стене как правило сверлится сквозное отверстие для наилучшего крепления установки алмазного бурения. Анкер закрепляется на расстоянии примерно 32 см. от центра отверстия, которое необходимо просверлить. Сверление отверстий может производиться практически под любым углом в стенах, перекрытиях, вплотную или на заданном расстоянии от стен, пола, потолка или других предметов, а также снизу вверх (бурение в потолок)!.

Сверлильные алмазные коронки

Алмазные коронки (сверлильные коронки с напаянными алмазными сегментами) — алмазный инструмент, который используют для сверление бетона и железобетона с твердым наполнителем при среднем и сильном армировании. Алмазные коронки имеют соединение 1 1/4″ UNC и 1/2″. Длина алмазных коронок от стандартной 450 мм до 2000 мм. Диаметры коронок, используемых для алмазного сверления: от 18 до 600 мм. По специальному заказу возможно  изготовить коронку, практически любого диаметра и длины. Глубина сверления может достигать 5м и главным образом зависит от диаметра отверстия.